襄阳乳化液-乳化液-金英防锈(诚信商家)

乳化液如何配制

(1) 更换乳化液前应先将乳化池，管道及拉丝机塔轮模具等清洗干净.

(2) 应先将包装桶放倒，滚动数次，使油品充分均匀.冬季使用前应使用铜拉丝油恢复原状，或加热升温至50℃左右，保证足够的流动性，方便倒桶及配液，保证配制乳化液的稳定性.

(3) 配制乳化液所用的水十分重要，用硬水配制乳化液常会迅速分层，析出大量的油和不溶于水的皂，影响使用效果.另一方面，如水质太软，泡沫就可能增多.如水质太硬必须过预处理，可在水中加入0.1%～0.3%的三聚或四纳便可起降低水质硬度的作用.但加入三聚会导致细菌，霉菌的繁殖，所以使用一般的软水，如自来水或去离子水.水质应无色，无臭，长效较压环保乳化液，无悬浮物和机械杂质，PH值为6.5～8.5，水中氯离子含量不能**过100mg/L.否则会产生锈蚀.

(4) 更换新乳化液时，适宜于20～35℃温水配制乳化液，则乳化液较稳定.特别是冬季，如用过冷水配制，会造成乳液析油或分层，影响使用效果.

(5) 配液时应将拉丝油缓慢倒入配液槽的水中并不断搅拌或开启泵循环，达到使用要求的浓度.

(6) 铜拉丝游乳化液是一种平衡体系，故不能与其他厂家的产品混用，否则会影响产品性能及正常使用.

那么我们怎么辨别乳化液和半合成的切削液，其实从颜色上就可以辨别了。乳化液稀释液不透明，多功能乳化液，呈乳白色。而半合成的切削液稀释呈半透明状或是透明状。就因为这样，乳化液在加工的过程中因为不透明看不到工件的加工状态，所以现在用乳化液也逐渐在减少，而半合成的切削液可以在加工时观察到工件的实时状态，所以用起来更加方便和顺手些。

乳化液日常维护要求每天都要对水质、系统清洁度、系统液量进行检测。配液可以用自来水，但硬度为150ppm左右。系统清洁度的保持对乳化液的性能稳定十分重要，系统清洁主要是除油污，因此每天都必须进行清洁。由于生产过程会带走部分乳化液，所以每天要及时补充，襄阳乳化液，使系统总液量不变。补液时应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。此外，在较长的停止使用期间(如双休日和国定假日)，乳化液，乳化液系统仍需定时循环、搅拌或通入空气，或加杀菌剂、补充添加剂等，以防止乳化液中的大量繁殖，导致乳化液变质。