一种环保切削液,其由以下重量份数的原料制成:5-8份,二二锌3-5份,脂肪酸甘油酯5-9份,清洗剂2-4份,软化剂2.5-6份,环保切削液品牌,松香酸聚氧酯1.8-2.6份,膜助剂1.2-2.5份,并三氮唑0.8-1.4份,水10份。本发明的有益效果是:本发明的切削液具有较好的性能,使用寿命长、环保,润滑性、冷却性能好。
环保型金属切削液及其制备方法,环保切削液配方,组分及各组分的质量份数如下:淀粉15~30份,三偏5~10份,聚乳酸6~15份,碳酸盐1~6份,马丙共聚物1~3份,植物油5~12份,水20~30份。所述淀粉为支链淀粉含量为80%~90%的植物淀粉。所述植物油为大豆油或者菜籽油。所述碳酸盐为碳酸或者碳酸。所述淀粉为木薯淀粉或者马铃薯淀粉。本发明提供的环保型金属切削液,以生物可降解材料淀粉、聚乳酸和植物油为原料,襄阳环保切削液,加入聚乳酸和碳酸盐,得到的产品具有良好的润滑、冷却、清洗、防锈作用,并且3个月的生物可降解性达**,所用原料来源广泛,成本低,制备方法简单易操作,具备工业应用前景。
机床是加工企业制造工件的利器,切削液作为辅料,同样影响工件加工质量。做好机床维护保养、切削液维护,规范化管理项目才能落到实地,工件质量稳定性才能得到保证,那么这些项目有哪些呢?
1.浓度:一般用折光仪来检测浓度,浓度是决定产品性能的重要因数,产品使用浓度不足就容易导致生锈,腐蚀,槽液等问题。
2. pH值:pH反应槽液的状态,pH值过低槽液可能已经生菌,防锈性能也会受到影响。pH值过高,对人体有刺激性,还容易造成有色金属的腐蚀。
3. 定期撇浮油捡杂物:机床导轨油有些溶入切削液,有些漂浮在切削液表面,绿色环保切削液厂家,需定期撇浮油可以延长槽液寿命。禁止向切削液中扔垃圾,如有发现应立即拣出。
4. 定期清理机床铝屑、铁屑:定期处理机床加工台面和液槽里面的铝屑、铁屑,这样既可以保证槽液使用寿命也可以防止双金属腐蚀造成机床生锈。
5. 经常停机的机床需每周至少循环1-2次,每次1-2h,保证切削液的使用寿命和机床防锈。
6. 测菌:测菌可以了解槽液状况,配合pH值能充分了解切削液的状态。