较压乳化液这类乳化液含有油溶性的、磷、氯型较压添加剂,具有强的较压润滑性,可用于攻丝、拉削、带锯等
微乳液这类乳化液含油量较少(约10%~30%)含表面活性剂量大,可在水中形成半透明状的微乳液,乳化颗粒在0.1μm以下一般乳化液的颗粒>1μm)。微乳液的优点是稳定性较乳化液大大提高,使用周期也比乳化液长。
较压微乳液含有、磷、氯型较压添加剂,襄阳乳化液,具有较好的较压润滑性,可用于重型负荷切削材料的加工。含有、磷、氯型较压;添加剂的乳化液或微乳液,要特别注意提高其防锈性能。氯离子的存在很容易对黑色金属产生腐蚀,因此,要选择在水中不易分解的含氯较压添加剂,含较压剂的乳化液不适合用于加工铜合金。
乳化液是轧制油分散在水中形成的一种相对稳定的体系。
根据在轧钢过程中的作用,乳化液的功能有三:润滑、冷却、清洗。
润滑
在轧制过程中,在一定的温度和压力下,分散在乳化液中的轧制油,通过物理吸附和化学吸附,吸附在带钢和轧辊表面形成油膜,为轧制提供必要的润滑。良好的润滑有如下作用:
节能
降低辊耗
改善板形
提高板面清洁度及改善板面状态
正常平稳的轧制需要轧制油提供平稳的润滑,即轧制油必须保证稳定的物理特性和化学特性外,环保乳化液价格,还必须保持数量上的,即吸附量上的稳定。
冷却
控制板温,调节板形。可以通过乳化液流量和位置的控制,使轧辊不同的部分产生不同的热胀冷缩,达到控制板形的目的。
目前比较先进的乳化液设计中,为了解决润滑性能和冷却性能之间的冲突,将轧机入口和出口乳化液系统分开设计,采用不同的压力和流量。
清洗
乳化液的清洗主要对板面、轧辊和机架进行清洗。
多功能乳化液使用方法
按不同工艺、需求配制工作液。在使用过程中,多功能长效较压乳化切削液,自然消耗量,按使用浓度续添。
多功能乳化液注意事项
本产品不应与其他公司的金属加工液或金属加工液添加剂混合使用,否则会影响使用效果、有害于健康,并损害刀具和机器部件;皮肤接触应用清水冲洗,不可误饮。
多功能乳化液包装储存
塑料桶包装,25KG或按客户要求;本品应贮存于干燥、阴凉、通风库房内。